PE吹塑薄膜色母粒應用工藝和技術要求
PE吹塑薄膜是將塑料原料用擠出機擠出,通過口模把熔融樹脂塑形成薄管,然後趁熱用壓縮空氣將它吹脹,經冷卻定型後即得到環形薄膜製品。即機頭出料方向與擠出機垂直,所擠管狀由底部引入的壓縮空氣將它吹脹成泡管,並以壓縮空氣量多少來控製橫向吹脹尺寸,以牽引速度控製縱向拉伸尺寸,擠出泡管向上,牽引至一定距離後,由人字板夾攏,泡管經冷卻定型就可以得到環裝吹塑薄膜。
隨著食品等對塑料包裝薄膜的要求越來越高,可采用多層共擠或多層複合薄膜的方式以滿足各種使用要求。如:內層符合食品接觸要求;中間層材質具備阻隔(氧、UV輻射等)、抗穿刺等特性;表層具備良好的印刷(裏印或表印)性能。薄膜層數已經從5層、7層、9層,發展到10~20層,薄膜層數越來越多而厚度越來越薄。
塑料薄膜生產新技術的發展,對配套色母粒提出了更高的質量要求,要求色母粒的顏料含量更高、流動性更好、分散性更佳。應用於PE吹塑薄膜的色母應特別關注分散性、耐熱性、耐遷移性、使用安全性等。
蜜桃视频APP色版网站顏料生產的色母粒用有機顏料色光鮮豔,分散性好,色濃度高,具有良好的耐遷移性,如顏料黃13、顏料黃14、顏料黃17、顏料黃81、顏料黃83,顏料橙13、顏料橙34等,基本覆蓋了黃橙色區範圍。從綠光黃(顏料黃81)到紅光黃(顏料黃83)以及顏料黃12、顏料黃13、顏料黃14、顏料黃17以及它們之間的配色,可以基本滿足塑料薄膜對黃色的要求。從黃光橙(顏料橙13)到紅光橙(顏料橙34)覆蓋了橙色區。
顏料紅48:2、顏料紅48:3、顏料紅53:1、顏料紅57:1、顏料紅122可用於吹塑薄膜上。
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